托輥是決定帶式輸送機的使用效果，特別是輸送帶使用壽命的最重要部件之一。托輥組的結構在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質對托輥的基本要求是：結構合理，經久耐用，密封裝置防塵性能和防水性能好使用可靠。 軸承保證良好的潤滑，自重較輕，回轉阻力系數小，制造成本低托輥表面必須光滑等。高分子托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉運動，與輸送帶并同其一起實現物流的傳輸。區別于金屬托輥，我們采用了工程塑料中機械物理性能最為優越的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為材料，來制作輥面和座套。與傳統材料相比，它在性能上有著突出的優勢。

高分子托輥優勢：

1、高分子量聚乙烯的分子結構為纏繞式線性排列方式，因此它的抗沖擊強度極高，歐美國家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護上，我國近年來也在研發應用超高材料來逐步替代笨重的金屬材料。作用于托輥，它不會因長期的轉動，跌落或撞擊產生斷裂。

2、高分子量聚乙烯制品的摩擦系數極小，近似于冰面。作為托輥表面，可有效降低與皮帶表面的摩擦，從而延長了皮帶的使用壽命。

3、高分子量聚乙烯的耐磨性極好，是所有工程塑料中耐磨性最好的。實驗數據顯示在相對條件下它的耐磨性是碳鋼或不銹鋼的5-7倍。僅此一點，其使用壽命就比鋼制托輥延長了三倍以上。

4、高分子量聚乙烯的耐腐蝕性極好。常溫下，任何濃度的酸，堿，鹽，硫等腐蝕介質都難與其產生化學反應。作為托輥，不必擔心腐蝕，銹蝕的問題。

5、超高分子量聚乙烯的吸水率極低（0.01%），因此其本身的抗粘附性極好，即使在水或油媒介下，粉塵都不會在其表面粘著，結垢。作為托輥，一是不用擔心表面因粘附物料而咬傷皮帶，二是不用擔心因轉動部位結垢而增加旋轉阻力。

6、超高分子量聚乙烯的比重很輕，只有0.94左右，是碳鋼的1/8。作為托輥，安裝更換輕松方便且運轉無噪聲，降低了工作強度，凈化了工作環境。

7、超高分子量聚乙烯托輥可以具備雙抗（抗靜電，無鹵阻燃）特性（MT558.1-2005），應用在煤礦等特殊環境下，安全性得以保證。